1.1按施工组织设计制定施工方案。

  1.2按设计要求选购PE膜材料。

  1.3地基处理：清除地面一切可能损伤土工膜的带尖棱硬物，填平坑凹，平整地面，或修好坡面。 

  1.4铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。

2.铺设方法:

  2.1大捆PE土工膜的铺设宜采用拖拉机,卷扬机等机械.条件不具备及小捆PE膜，也可采用人工铺设,坡面铺设用卷扬机自坡顶徐徐展放至坡底，坡顶、坡底处理入固定沟。

  2.2按规定顺序和方向分区、分块进行PE膜铺设。

  2.3铺设PE土工膜时，应适当放松，并避免人力硬折和损伤。

  2.4铺设PE土工膜时，膜块间形成的结点，应为T字型，不得作成十字形。

  2.5 PE土工膜焊接搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响焊接质量的杂物存在。

  2.6坡面上的PE土工膜铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线，且应按由下而上的顺序铺设。

  2.7坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。

  2.8 PE膜铺设完毕，未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2～5m放1个20～40kg重的砂袋。

  2.9 PE土工膜应自然松驰与支持面贴实，不宜打褶，悬空。

3.现场联接：

  3.1焊接形式宜采用双焊缝搭焊。

  3.2用干净纱布擦试焊缝搭接处，做到无水、无尘、无污垢，土工膜应平行对正，适量搭接。

  3.3根据当时当地气候条件和材料性能,调节焊接设备至最佳工作状态。

  3.4先进行小样焊接试验，试焊接1m长的土工膜样品，采用现场撕拉检验 试验，焊缝不被撕拉破坏，母材被撕裂认为合格。

  3.5现场撕拉试验合格后，逐幅进行正式焊接。

4.焊缝注意事项：

  4.1焊缝处PE土工膜应熔接为一个整体,不得发现虚焊，漏焊或超迟焊。

  4.2出现虚焊，漏焊时，必须切开焊缝。使用焊接机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材补焊。

  4.3焊缝双缝宽度宜采用2mm×10mm。

  4.4横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm。

  4.5 T字形接头宜采用母材补痕，补痕尺寸可为300mm×300mm。

  4.6连接的两层PE土工膜必须搭接平展，舒缓。

5.焊缝质量检测

  5.1 检测方法应采用充气法,即双焊缝加压检测法及真空罐法，也可采用火花试验或超声波探测法。

  5.2 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪。

  5.3 焊缝质量要求：

  5.3.1 对双缝充气长度为30～60m，双焊缝间充气压力达到0.15～0.2Mpa,保持1～5min,压力无明显下降为合格.

  5.3.2对单焊缝和T形结点及修补点应采取50cm×50cm方格进行真空检测，真空压力大于或等于0.005MPa，保持30s，肥皂液不起泡为合格。

  5.3.3 室内试验，焊缝抗拉强度应大于母材强度。

  5.3.4 质量检验应随施工进展进行。